单级离心泵轴封采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋润型，延长了适用寿命。制作时泵体、叶轮采用整体精密浇铸，所有零件表面处理。安装时由工装夹具保证尺寸间隙。轴封处采用开启式结构，故即使轴封处有少量泄漏，亦可及时观察。即使短时间内未察觉也不会满溢到电动机。从而保证了电动机的使用寿命。本泵制作精细，不易结垢，特别适用于CIP清洗。结构简单、拆卸方便，嗓音低，，对物料处理平缓柔和，符合食品卫生要求又保证了产品的原有风格。

　管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。

　　应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。

　　从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏离心泵进水口处的真空度，使离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。

泵冷却循环水管道方案的选择

1、当输送介质温度大于120℃时，适宜对密封液(或缓冲液)(金属波纹管密封除外)进行冷却，以降低密封腔温度，提高密封的工作标准，延长其使用寿命。冷却循环水管道系统采用表中的方案K和方案M。

2、运输容易结晶的液体时，应考虑设置外部供应液(如水、蒸汽等)，以冷却机械密封腔，防止固体在空气中积聚。在运输液体(如液化气、液氨等)时，应考虑设置外部供应液体，防止其冷冻、热水等。冷却循环水管道系统采用表中的方案D。